Blog

Home/Blog/Detalji

Kako prilagoditi parametre ubrizgavanja za plastični kalup kapice za žlicu?

Hej tamo! Kao dobavljačPlastični kalup za kapu, Bavio sam se svim vrstama problema kada su u pitanju parametri ubrizgavanja za ove plijesni. Ispravno podešavanje ovih parametara super je važno za izradu plastičnih kapica s visokom kvalitetom. U ovom ću blogu podijeliti nekoliko savjeta kako to učiniti.

Prvo, razgovarajmo o tome koji su parametri ubrizgavanja. Oni su u osnovi postavke na stroju za oblikovanje ubrizgavanja koji kontroliraju kako se plastika rastopi, ubrizgava u kalup i ohladi. Glavni parametri uključuju temperaturu ubrizgavanja, tlak ubrizgavanja, brzinu ubrizgavanja i vrijeme hlađenja.

Temperatura ubrizgavanja

Temperatura ubrizgavanja je presudna. Ako je preniska, plastika se neće pravilno ulijevati u sve čvorove i kretenePlastični kalup za kapu. Završit ćete s dijelovima koji su nepotpuni ili imate lošu površinsku završnu obradu. S druge strane, ako je temperatura previsoka, plastika može se smanjiti, što može dovesti do promjene u njegovim svojstvima, pa čak i uzrokovati da se plijesan s vremenom zaprlja.

Da biste pronašli pravu temperaturu, morate razmotriti vrstu plastike koju koristite. Različite plastike imaju različita tališta. Na primjer, ako koristite polipropilen, uobičajenu plastiku za kape od žlica, tipični raspon temperature ubrizgavanja je oko 200 - 260 ° C. Ali ne možete ga samo postaviti i zaboraviti. Morate pratiti kvalitetu proizvedenih kapica. Ako izgledaju grubo ili imaju mjehuriće zraka, možda ćete trebati prilagoditi temperaturu gore ili dolje.

Pritisak ubrizgavanja

Tlak ubrizgavanja je ono što rastaljenu plastiku prisiljava u šupljinu kalupa. Ako je tlak prenizak, plastika neće u potpunosti napuniti kalup, što rezultira kratkim - pucnjevima. Kratki - snimci su kada kapica nije u potpunosti formirana i to je glavni problem kvalitete. Ako je tlak previsok, može uzrokovati bljeskalicu. Bljeskalica je višak plastike koja prodire iz kalupa duž linije razdvajanja.

Kada započinjete novu proizvodnju, dobra je ideja započeti sa srednjim pritiskom, a zatim napraviti mala podešavanja na temelju rezultata. Također možete pogledati protok plastike u kalupu. Ako se čini da teče polako ili neravnomjerno, možda ćete trebati povećati pritisak. Ali budite oprezni da ne pređete preko broda. Dobar način da se provjeri je li pritisak ispravan jest pogledati težinu proizvedenih kapa. Dosljedna težina obično znači da je tlak ubrizgavanja stabilan.

Brzina ubrizgavanja

Brzina ubrizgavanja utječe na to koliko brzo plastika ispunjava kalup. Brza brzina ubrizgavanja može vam pomoći da se kalup ravnomjerno napuni i smanjite šanse za zavarivanje linija. Linije zavarivanja vidljive su linije na kapici gdje se dva toka plastike susreću i spajaju zajedno. Međutim, ako je brzina prebrza, može uzrokovati da se zrak zarobi u plastici, stvarajući mjehuriće zraka.

S druge strane, spora brzina ubrizgavanja može dovesti do duljeg ciklusa i neravnomjernog punjenja. Morate pronaći ravnotežu. Možete započeti postavljanjem umjerene brzine, a zatim promatranjem kvalitete kapica. Ako vidite puno linija zavarivanja, možda biste htjeli povećati brzinu. Ako postoje mjehurići zraka, možete ga pokušati smanjiti.

Vrijeme hlađenja

Vrijeme hlađenja je razdoblje kada se plastika u kalupu učvršćuje. Ako je vrijeme hlađenja prekratko, kapice se mogu deformirati kad se izbace iz kalupa. Neće imati dovoljno vremena da se u potpunosti stvrdne. Ako je vrijeme hlađenja predugo, povećat će vrijeme proizvodnog ciklusa, što znači nižu produktivnost.

Vrijeme hlađenja ovisi o debljini poklopca i vrsti plastike. Debljim kapama obično će zahtijevati više vremena hlađenja. Možete koristiti regulator temperature kalupa za regulaciju temperature kalupa i ubrzati ili usporiti postupak hlađenja. Također možete izmjeriti temperaturu izbačenih kapa. Ako su još uvijek vrući na dodir, možda ćete trebati povećati vrijeme hlađenja.

Korištenje pravog kalupa

Vrsta plijesni koju koristite također igra ulogu u podešavanju parametara ubrizgavanja. Na primjer, a48 Kalup za plastičnu kapu za šupljinuima više šupljina nego običan kalup. To znači da plastika mora istovremeno teći u više prostora. Možda ćete trebati povećati tlak ubrizgavanja i brzinu kako biste osigurali da se sve šupljine pravilno napune.

A24 šupljina vruće trkača plastični kalupKoristi vrući sustav trkača. Ovaj sustav drži plastiku u trkaču vrućim, što može smanjiti potrebu za visokim tlakom ubrizgavanja i poboljšati protok plastike. Ali i dalje morate prilagoditi ostale parametre poput temperature i vremena hlađenja prema karakteristikama plastike i kalupa.

Nadzor i podešavanje

Podešavanje parametara ubrizgavanja nije stvar s vremenom. Morate stalno nadzirati proces proizvodnje. Koristite alate za kontrolu kvalitete poput mjerenja dimenzija kapica, provjere površinske završne obrade i vaganja dijelova. Vodite zapis parametara i kvalitetu proizvedenih kapica. Na ovaj način možete prepoznati trendove i izvršiti informiraniji prilagođavanje.

Ako primijetite nagle promjene u kvaliteti kapica, nemojte paničariti. Prvo provjerite parametre ubrizgavanja. To bi mogla biti jednostavna prilagodba koja može riješiti problem. Također možete provjeriti kalup na znakove habanja ili oštećenja. Oštećeni plijesan također može uzrokovati probleme s kvalitetom.

Zaključak

Podešavanje parametara ubrizgavanja zaPlastični kalup za kapuje kombinacija znanosti i umjetnosti. Morate razumjeti svojstva plastike, karakteristike kalupa i kako funkcionira stroj za ubrizgavanje. Pažljivim podešavanjem temperature ubrizgavanja, tlaka, brzine i vremena hlađenja, možete proizvesti plastične kapice s visokom kvalitetom.

48 Cavity Plastic Cap Mould24 Cavity Hot Runner Plastic Cap Mold

Ako ste na tržištu za pouzdanoPlastični kalup za kapu, ili ako imate bilo kakvih pitanja o podešavanju parametara ubrizgavanja, ne ustručavajte se pružiti ruku. Tu smo da vam pomognemo da postignete najbolje rezultate za svoju proizvodnju. Razgovarajmo i vidimo kako možemo zajedno raditi na poboljšanju vaše plastične kape za žlicu.

Reference

  • "Priručnik za oblikovanje ubrizgavanja" O. Osswald i T. Turng
  • "Priručnik za podatke o obradi plastike" James F. Carley
Michael Chen
Michael Chen
Kao voditelj proizvodnje u Yidian Moldu, nadgledam cijeli proces proizvodnje, osiguravajući učinkovitost i preciznost pomoću naprednih CNC strojeva i numeričke tehnologije upravljanja.