Hej tamo! Kao dobavljač kalupa za poklopce s mlijekom u prahu, ja sam super podložan da razgovaram s vama o tehničkim specifikacijama standardnog kalupa za poklopce u prahu. Kopajmo pravo!
Sveukupna struktura i dizajn
Prvo o čemu moramo razgovarati je cjelokupna struktura kalupa. Standardni kalup za poklopce u prahu obično je dizajniran za proizvodnju kapka koji se čvrsto uklapaju u limenke s mlijekom u prahu. Mora biti dobro - pomisli - kako bi se osiguralo da su poklopci visokokvalitetni i mogu učinkovito zapečatili mlijeko u prahu, držeći ga svježim.
Većina ovih kalupa je multi -šupljina, što znači da mogu proizvesti više kapka u jednom ciklusu ubrizgavanja. Ovo je igra - izmjenjivač u smislu učinkovitosti. Na primjer, uobičajena postavka može imati 8, 16 ili čak 32 šupljine. Što više šupljina, to više poklopca možete napraviti odjednom, što je odlično za proizvodnju velikih razmjera.
Dizajn također uzima u obzir lakoću Demouldinga. Nakon što se plastika ohladi i učvrsti kako bi oblikovala poklopac, treba ga ukloniti iz kalupa bez ikakvih oštećenja. Za to koristimo posebne sustave izbacivanja. Obično postoje igle za izbacivanje koje nježno guraju poklopac. Ove su igle strateški postavljene tako da na površini poklopca ne ostavljaju vidljive tragove.
Odabir materijala
Materijal kalupa je presudan. Obično koristimo čelik visokog stupnja za kalupe za mlijeko u prahu. Čelik je odabran jer ima izvrsnu izdržljivost i može podnijeti visoki tlak i temperaturu tijekom postupka oblikovanja ubrizgavanja.
Neke uobičajene vrste čelika koje koristimo su P20 i H13. P20 je izvrstan za opće - namjenske kalupe. Relativno je lako strojno i ima dobru otpornost na habanje. H13, s druge strane, tretira se toplinom i poznat je po velikoj žilavosti i otpornosti na termičko pucanje. To ga čini idealnim za kalupe koji se koriste u proizvodnji visoke volume, jer može podnijeti opetovane cikluse grijanja i hlađenja bez da se lako ošteti.
Dimenzije i tolerancije
Kada je riječ o dimenzijama, kalup mora biti izuzetno precizan. Veličina poklopca mlijeka u prahu određuje se veličinom mliječnog praha može se uklopiti. Sve mjerimo do milimetra.
Na primjer, vanjski promjer poklopca može se odrediti da je unutar tolerancije od ± 0,1 mm. To osigurava da se poklopac savršeno uklapa u limenku. Visina poklopca i debljina zidova također je potrebno precizno kontrolirati. Poklopac koji je previše tanak možda nije dovoljno jak da može pravilno zapečati limenku, dok bi poklopac koji je previše deblji mogao biti gubitak plastičnog materijala.
Nit na poklopcu, ako je ima, drugo je područje u kojem je preciznost ključna. Nagib i profil niti moraju biti točni kako bi se poklopac mogao glatko zavijati i isključiti.
Površinski završetak
Površinski završetak kalupa izravno utječe na pojavu poklopca mlijeka u prahu. Želimo da poklopci izgledaju glatko i sjajno, pa posvećujemo puno pažnje na površinsku završnu obradu kalupa.
Koristimo različite tehnike poliranja za postizanje željenog završetka. Ogledalo - poput završetka često se preferira za vidljive dijelove poklopca. To ne samo da poklopac izgleda privlačnijim, već i pomaže u procesu demonstracije. Glatka površina smanjuje trenje između poklopca i kalupa, što olakšava izbacivanje poklopca.
Rashladni sustav
Pravilan sustav za hlađenje neophodan je za kalup za poklopca u prahu. Tijekom postupka oblikovanja ubrizgavanja, rastopljena plastika ubrizgava se u kalup. Plastika se mora ohladiti i učvrstiti da bi se oblikovala poklopac. Ako se hlađenje ne radi ravnomjerno, poklopac može iskriviti ili imati unutarnja naprezanja, što može utjecati na njegovu kvalitetu.
Dizajniramo mrežu rashladnih kanala unutar kalupa. Ovi kanali nose rashladno sredstvo, obično vodu, kako bi apsorbirali toplinu iz plastike. Hladno sredstvo teče u određenom uzorku kako bi se osiguralo da se svi dijelovi poklopca hlade istom brzinom. To pomaže u proizvodnji poklopca s ujednačenom kvalitetom.
Projektiranje vrata
Vrata je točka gdje rastaljena plastika ulazi u šupljinu kalupa. Postoje različite vrste kapija koje možemo koristiti za kalupe za poklopce u prahu.
Jedna uobičajena vrsta su Pin Gate. Pin kapije su male i ostavljaju vrlo malu marku na poklopcu, što se može lako obrezati. Izvrsni su za postizanje čistog i estetski ugodnog završetka na poklopcu. Druga opcija su vrata podmornice. Vrata podmornice skrivena su u kalupu, tako da ne ostavljaju vidljive tragove na vanjskoj strani poklopca.
Kompatibilnost s strojevima za oblikovanje ubrizgavanja
Naši kalupi za poklopce u prahu dizajnirani su tako da budu kompatibilni sa širokim rasponom strojeva za ubrizgavanje. Razmatramo čimbenike poput sile stezanja, tlaka ubrizgavanja i veličine stroja.
Snaga stezanja stroja mora biti dovoljna da se kalup zatvori tijekom postupka ubrizgavanja. Ako je sila stezanja preniska, kalup se može lagano otvoriti, uzrokujući bljeskalicu (dodatna plastika oko rubova poklopca). Tlak ubrizgavanja trebao bi biti dovoljno visok da u potpunosti napuni šupljinu kalupa rastopljenom plastikom. A veličina pucanja, koja je količina plastike koju stroj može ubrizgati u jedan ciklus, trebala bi odgovarati volumenu poklopca koji se proizvodi.
Povezani proizvodi
Ako vas također zanimaju i druge vrste kalupa, pokrili smo vas. Provjerite našePlastični kalup za ubrizgavanje bombona,,Plastični kalup za kapu, iKalup s plastičnim kontaktnim lećama. Ovi kalupi također su dizajnirani s istim standardima visoke kvalitete kao i naši kalupi za poklopce u prahu.
Spojimo se!
Ako ste na tržištu kalupa za poklopce s mlijekom ili bilo koji od naših drugih proizvoda, volio bih čuti vas. Bez obzira imate li pitanja o tehničkim specifikacijama, cijenama ili vremenu proizvodnje, ne ustručavajte se pružiti ruku. Tu smo da vam pomognemo da dobijete najbolji kalup za svoje potrebe.
Reference
- "Priručnik za oblikovanje ubrizgavanja" Ian A. Campbell
- "Dizajn plastičnog plijesni" Paul A. Turner
